以下因素将消除使用Long-Lok自锁紧固件时遇到的大多数应用问题。

1、仅使用MIL-Spec和/或Q.P.L.的自锁设备。由合格的Long-Lok工厂批准和制造。

2、在适用的标准螺纹规格范围内，控制自锁零件和配合零件的质量和设计。

3、按照安装数据中的说明，对凹形对接件进行沉孔或对凸形对接件的端点进行倒角。

4、配合零件必须清洁且没有所有异物。

5、不建议在带有键槽，槽，十字孔或其他螺纹形状中断的配合零件中使用自锁元件，这会不利地影响锁紧扭矩性能和可重复使用性。

6、某些商用条型紧固件的制造可能会在纵向槽的接合端产生非常小的金属毛刺。这些零件通常可用于90％的自锁应用。如果您指定零件无毛刺（此术语在术语表中定义），Long-Lok将去除端部毛刺。

7、大量的独立测试数据表明，正确使用Long-Lok带状和颗粒状紧固件的抗张强度不会受到用于容纳其各自锁定元件的铣槽或钻孔的不利影响。直径为1/4英寸或更小的尺寸可能直接在开槽或钻孔区域中显示很小的减小。但是，类似的测试数据表明，仍具有较高的抗拉强度裕度。所有零件仍符合最低规格要求。这些零件的抗扭强度仅在尺寸小于＃8的情况下受影响，然后仅在拧紧至超过屈服强度时才会受影响。剪切强度不会损失任何大小；高剪切螺栓握柄没有改变。对于带状零件，插入槽的端部应做成圆角，以防止“缺口效应”或应力上升。

8、在初次安装带有配对螺纹形式的自锁组件时，最大的扭转转矩（普遍存在的“接通”转矩）是最大的。这是由于将螺纹形式加工到锁定特征中，以及抛光了螺纹的表面粗糙度。第二和第三安装在较小程度上继续执行这些操作。通过随后的重复循环产生的扭矩值将逐渐减小，其程度将取决于配合材料的磨损因数和所使用的锁定特征的弹性。

9、对于带有外螺纹的零件，攻牙钻的尺寸应在配合孔中形成理论螺纹高度的65％至75％。所有孔均应使用切螺纹而不是螺纹丝锥打孔，以确保配合螺纹的质量和更好的通用扭矩性能。

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